Facteurs clés affectant les caractéristiques de fonctionnement des fusibles de décrochage

Paramètres géométriques du bain de fusion
Fusible de chute. Lorsque le rapport épaisseur du bain de fusion 8/largeur b (8/b) est contrôlé entre 0,3 et 0,6, la répartition optimale des contraintes thermiques est obtenue. La conception du bain de fusion en spirale augmente la surface de dissipation thermique effective de 40 % et réduit l'énergie de passage à moins de 50 kA2s.
Caractéristiques du milieu d'extinction d'arc
La granulométrie des particules de sable de quartz est mixte : 0,2 à 0,5 mm (60 %) et 0,5 à 1 mm (40 %). Lorsque la densité d'empilement atteint 1,6 g/cm, le canal d'extinction d'arc optimal peut être formé. L'ajout de 3 à 5 % d'Al₂O₃ peut augmenter la résistance de recouvrement du milieu de 30 %.
Effet dynamique des gaz
Le CO₂, l'H₂O et les autres gaz générés par la décomposition du matériau gazogène forment un flux d'air longitudinal soufflant l'arc à une pression de 3 à 5 MPa. Lorsque le débit atteint 120-150 m/s, le réamorçage de l'arc peut être efficacement supprimé et le taux de recouvrement de la résistance moyenne est supérieur à 1 kV/μS.
Adaptabilité environnementale
Dans un environnement à basse température (-25 °C), la ténacité à la rupture du matériau fondu diminue de 15 % et la fragilité à basse température doit être compensée par un ajustement de la teneur en étain (ajout de 0,5 % à 1,2 %). Environnement à forte humidité (HR > 85 %)
La paroi interne du tube de fusion est traitée par silanisation pour éviter tout embrasement superficiel.