Guide technique pour le fonctionnement normalisé des coupe-circuits à fusibles
1. Préparation du fusible haute tension avant utilisation
... ... vérifier
1) Vérifiez le numéro de ligne double et les paramètres de la plaque signalétique de l'équipement, et assurez-vous que le courant nominal (≤ 200 A) et le pouvoir de coupure (≥ 12,5 kA) correspondent aux exigences du système.
2) Vérifiez l'aspect du tube de fusion : carbonisation superficielle. La surface ne doit pas dépasser 20 %, le matériau générateur de gaz ne doit pas se fissurer et la longueur réservée de la queue du fusible doit être ≥ 150 mm.
3) Mesurez la résistance de contact : utilisez un micro-ohmmètre pour la détection. La résistance doit être ≤ 500 μΩ (contact de plomb inclus). partie)
2. Mesures de sécurité mis en œuvre
... 1) Porter des gants isolants de classe II (résistance à la tension 17 kV) et des lunettes de protection (transmission lumineuse ≥ 89 %).
2) Mettre en place une zone de travail restreinte : installer une clôture temporaire d’un rayon de 1,5 m autour du fusible.
3) Auto-test du testeur : si vous utilisez un testeur rotatif, vérifiez d’abord si les signaux sonores et lumineux sont normaux sur l’équipement sous tension.
2. Fonctionnement normalisé Flux de travail
... Fonctionnement en cas de panne de courant (coupure de courant)
... La tige de commande est en résine époxy, avec une longueur d'isolation effective ≥ 1,8 m.
2. Ordre de coupure : phase médiane (phase B) → phase côté sous le vent (phase C) → phase côté au vent (phase A).
3. Mode de fonctionnement : accrocher l'anneau de traction à l'extrémité supérieure du tube fusible, appliquer une force de traction de 30 à 50 N et tirer vers le bas à vitesse uniforme le long de l'axe du tube fusible. L'angle de fonctionnement est contrôlé à 45° ± 5°.
Étape 3 : Confirmation de la chute
La vitesse de chute du tube fusible doit être inférieure ou égale à 0,8 m/s, l'angle entre la position d'arrêt finale et la verticale ne doit pas dépasser 30° et la distance de séparation des contacts ne doit pas être inférieure à 150 mm.
2. Fonctionnement de l'alimentation (fermeture)
Étape 1 : Inspection du tube de fusion
① Vérifier visuellement l'absence de projections métalliques sur la paroi interne du tube de fusion et l'absence de sable de quartz dans la cavité du tube.
② Mesurer la résistance CC du fusible : l'écart par rapport à la valeur nominale est ≤±3 %.
Étape 2 : Fermeture
① Séquence de fonctionnement : phase côté au vent (phase A) → phase côté sous le vent (phase C) → phase médiane (phase B).
② Méthode de fonctionnement : La tige de commande soutient l'extrémité inférieure du tube de fusion et pousse le contact en bec de canard à une accélération de 2 à 3 m/s². Un bruit de verrouillage mécanique est perceptible à la fermeture de l'interrupteur.
③ Détection de la pression de contact : La compression du ressort après sertissage du contact doit être ≥ 8 mm, correspondant à une pression de contact de 50 à 70 N.
3 : Vérification de la conductivité
Utilisez une pince ampèremétrique pour mesurer le courant de charge. Le déséquilibre triphasé doit être ≤ 10 % et l'amplitude des vibrations axiales du fusible ≤ 2 mm.
... ... 3. Points clés pour les conditions de travail particulières
... 1. Nuit opération
1. Utiliser une source de lumière froide LED pour l'éclairage. La distance entre la lampe et le corps chargé doit être ≥ 3 m.
2. Surveiller la couleur de l'arc : Normalement, il est blanc bleuté (température 3 000-4 000 K). S'il est rouge orangé (température ≤ 2 000 K), l'opération doit être immédiatement interrompue.
2. Haute altitude opération
... Lorsque l'altitude dépasse 2 000 m, la vitesse de fonctionnement est réduite de 30 %.
2 Formule de correction pour l'angle de chute du tube de fusion : θ = 30 ° × (P0/P)^0,5 (P étant la pression atmosphérique réelle)
3. Post-faute opération
... Traitement des fusibles monophasés : Adopter la stratégie consistant à « déconnecter d'abord la phase non défectueuse, puis remplacer la phase défectueuse » pour éviter les chocs électriques induits.
2. Traitement des blocages de tubes fondus : Utiliser un vibrateur spécial (amplitude ≤ 0,5 mm) pour libérer le verrouillage mécanique et interdire toute intervention humaine. frapper
... IV. Inspection postopératoire
... 1. État mécanique
... 2. Électricité Paramètres
Chute de tension de contact ≤ 50 mV (courant d'essai 100 A)
Résistance d'isolement ≥ 1 000 MΩ (2 500 V) mégohmmètre)
3. Environnemental Récupération
Éliminer le carbone libre de la surface du tube de fusion (essuyer avec de l'éthanol anhydre).
Rétablir l'espacement des équipements : distance de phase ≥ 350 mm, distance au sol ≥2,5 m
(Norme 62271-201)
Il est interdit de toucher le fusible avec des pièces métalliques (risque de décharge secondaire).
