Vérification technique du processus d'actionnement du fusible de décrochage

Observation photographique à grande vitesse
L'enregistrement par caméra à grande vitesse de 20 000 images/s montre que le mouvement de l'arc dans le tube de fusion du fusible de chute présente une diffusion en spirale, et que le diamètre maximal de diffusion ne dépasse pas 80 % du diamètre intérieur du tube de fusion, ce qui confirme la rationalité de la conception structurelle.
Technologie de diagnostic spectral
L'analyse spectrale du plasma d'arc (longueur d'onde 200-900 nm) a permis de mesurer une température au cœur de l'arc comprise entre 12 000 et 15 000 K, et un gradient de température dans la couche externe de 5 000 K/mm, soit moins de 8 % du modèle de simulation.
Test des propriétés mécaniques
Après 5 000 essais d'actionnement, la durée de vie en fatigue du mécanisme à ressort présente un module d'atténuation d'élasticité inférieur à 3 %, ce qui répond aux exigences de la norme DL/T640. L'écart de synchronisation de la séparation des contacts est contrôlé à ± 0,5 ms. 5. Évolution technologique
Fusible à détection intelligente
Capteur de température à fibre optique intégré (précision ± 1 °C) et bobine de Rogowski pour une surveillance holographique du processus, avec un taux d'échantillonnage des données allant jusqu'à 1 MHz.
Technologie de fusible à récupération automatique
Le fusible est fabriqué en alliage à mémoire de forme (NiTiNOL). Après un changement de phase à 160 °C, il retrouve sa forme initiale après refroidissement à 80 °C, permettant ainsi un réenclenchement automatique après limitation du courant de défaut.
Nouveau moyen d'extinction d'arc
Le gaz mixte d'hexafluorure de soufre (SF) et d'azote (ratio 1:4) est utilisé pour tripler la résistance du moyen par rapport aux matériaux traditionnels, ce qui le rend particulièrement adapté à la protection côté courant continu des nouvelles centrales électriques.