Défaillance du terminal de l'interrupteur mural causée par des connexions de conducteurs non standard

La fiabilité des connexions électriques a une incidence directe sur le bon fonctionnement de l'interrupteur mural. L'insertion directe de fils nus dans les borniers au lieu d'utiliser des fiches contrevient aux spécifications de connexion électrique du fabricant. Une surface de contact métallique insuffisante entraîne une surchauffe localisée, provoquant un relâchement des contraintes des ressorts des bornes sous l'effet de températures élevées prolongées, ce qui se traduit par une diminution exponentielle de la pression de contact.

L'érosion par arc électrique accélère la dégradation structurelle. Les fils de cuivre non sertis et desserrés génèrent des microvibrations sous courant alternatif, provoquant des contacts intermittents et des décharges d'arc continues. Le placage argent des bornes de l'interrupteur fond et se fragmente sous des températures d'arc supérieures à 3 000 °C, exposant le substrat de cuivre et accélérant l'oxydation. L'accumulation de particules de carbone forme des canaux conducteurs à la surface des composants isolants, ce qui fait chuter la tension de tenue à fréquence industrielle à un seuil dangereux.

Le vieillissement thermique des matériaux déclenche une réaction en chaîne. En cas d'élévation anormale de température (dépassant généralement 120 °C), la température de transition vitreuse du support plastique terminal est franchie, ce qui entraîne une perte de résistance mécanique et le déplacement des composants conducteurs. Les ressorts bimétalliques forment des couches d'alliage fragiles en raison de la diffusion des métaux dissemblables, augmentant ainsi le risque de rupture par fatigue. Sous l'effet des contraintes thermiques, la coque en polycarbonate développe des fissures intergranulaires et perd ses propriétés isolantes et protectrices.